- Page d'accueil
- Tours CN d'occasion
Occasion Tours CN d'occasion
Achat de tours d'occasion - simple et économique avec Stenzel
-
Tournage vertical, Siemens 840 D, Année 2003, [Nm] 280 / 210, Axe C 0,001°, [1/min.] 5.000, kW 29 / 22, Tourelles Sauter, Cône d'outil : VDI 40, Outils 12, Outil entraîné 12
-
Cycle contrôlé Tour, Siemens 810 D, Année 2002, Longeur à tourner 2.000, Ø 640, Barres-Ø ca. 120, [1/min.] 2.500, kW 25, [Nm] 1.800, Cône d'outil : Parat Gr. 3, Contre-poupée manuell, MK 5, unité de réfrigération KSS-Pumpe, Lunette feststehend, Wellenbearbeitung
-
Tournage vertical Karusselldrehmaschine - Einständer / Vertical vertical lathe - single column, Siemens Sinumerik 840 DSL, Année unbekannt / unknown, Révision générale: 2018, Swing 6.300, [1/min.] 0,8 - 80, kW 92, [Nm] 130.000, X: 2.200, Z: 1.600, X: 1.600, Z: 1.900
-
DMG MORI SLIMline III Fanuc Series, Année 2019, [h], Longeur à tourner 1.240, Ø 480, Swing 700, Barres-Ø 102, Axe C, [1/min.] 3.250, kW 22 / 33, Tourelles 1, Y: [+/-] 60, Outils 12, Cône d'outil : VDI 40, Outil entraîné 12, Contre-poupée Hydraulisch verfahrbarer Reitstock über M-Funktion, Lunette vorbereitet / prepaired
-
Tournage vertical, Siemens 840 D, Année 2003, [Nm] 280 / 210, Axe C 0,001°, [1/min.] 5.000, kW 29 / 22, Tourelles Sauter, Cône d'outil : VDI 40, Outils 12, Outil entraîné 12
-
Siemens 840D ShopTurn, Année 2002, [h] 52.000, Ø 320, Entre pointes 450, Swing 330, Barres-Ø 51, [1/min.] 5.000, kW 11/7,5, Contre-poupée, Tourelles 1, Cône d'outil : VDI 30, Outils 12, Séparateur d'embrun d'huile, Magasin de chargement de barres IEMCA BOSS 545/32L (Bj.: 2002 / 2 Kanäle D42/D26)
-
Siemens 840 D, Année 2010, Ø 410, Swing 700, Axe C 0,01°, [1/min.] 25 - 5.000, kW 25 / 34, Contre-poupée, X: 300, Y: [+/-] 60, Z: 550, Tourelles 1, Cône d'outil : VDI 30, Outils 12, Outil entraîné 12, Contre-poupée
-
Siemens 840 D Powerline, Année 2007, Longeur à tourner 1.500, Ø 640 / 400, Barres-Ø 92, Axe C 0,001°, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, [Nm] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, Broche second., [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, Barres-Ø 92, Axe C, Broche CNC, [1/min.] 12.000, kW 22 / 13,2, [Nm] 100, Cône d'outil : HASK 63, Axe B +/- 120°, Axe B 3 fach Hirthverzahnung 1°, Changeur d'outil, Outils 60, Outil entraîné 12, unité de réfrigération 980 Liter, Séparateur d'embrun d'huile
-
Siemens Sinumerik 840 D, Année 2003, Longeur à tourner 650, Ø 120, Swing 250, Axe C, [1/min.] 35 - 7.000, kW 25, [Nm] 200, Broche second., [1/min.] 35 - 7.000, [Nm] 200, Axe C, X: 300 / 180 / 175 (X3 Gegenspindel / Sub spindle), Y: [+/-] + / - 40, Z: 650 / 650 / 670 (Z3 Gegenspindel / Sub spindle), Tourelles 2, Outils 12 + 12, Outil entraîné 12 + 12, [Nm] 20, Refr. interne [bar], unité de réfrigération mit Vlies-Bandfilter / with fleece band filter
-
Siemens 840 D, Année 2005, Barres-Ø 65, Axe C, [1/min.] 5.000, kW 33 / 25, Broche second., [1/min.] 5.000, kW 20 / 27, X: 300, Y: [+/-] 40, Z: 650, Tourelles 2, Cône d'outil : VDI 40, Outils 12 + 12, Outil entraîné 12 + 12, Séparateur d'embrun d'huile
-
Fanuc 31i B5, Année 2017, Longeur à tourner 1.020, Ø 540, Swing 750, Barres-Ø 76, Axe C, [1/min.] 5.000, kW 22, X: 565 / 187, Y: [+/-] 170, Z: 1.050, Broche second., Broche CNC, [1/min.] 12.000, Axe B +/- 120°, Cône d'outil : Capto C6, Changeur d'outil, Outils 40, Tourelles 1, unten, Outils 12, Outil entraîné 12, kW 5,5, Cône d'outil : BMT 55, Magasin de chargement de barres IEMCA Master 880 Verso, 33/MP, 3m, Refr. interne [bar] 20
-
Fanuc 18 TB, Année 2008, Longeur à tourner 800, Swing 600, Ø 266, [1/min.] 3.200, Barres-Ø 71, kW 22 / 18,5, Axe C, Broche second., [1/min.] 4.000, kW 7,5 7 5,5, Axe C 0,001°, Tourelles 1, unité de réfrigération 190l
-
Cycle contrôlé Tour, Manual Plus, Année 2001, Entre pointes 1.500, Longeur à tourner 1.380, Swing 475, [1/min.] 1 - 2.000, kW 22 / 15, Contre-poupée, Tourelles 1, Outils 12
-
Mazatrol 640 MT, Année 2001, Ø 540, Axe C, [1/min.] 5.000, Y: [+/-] 80, Z: 1.065, Broche second., [1/min.] 6.000, Broche CNC, [1/min.] 6.000, Axe B 225°, Changeur d'outil, Cône d'outil : KM 63, Outils 40, Refr. interne [bar] 20, Chargeur Flex - GL 100C
-
Mazatrol Matrix 2, Année 2014, Axe C, kW 30 / 22, X: 1.100, Y: [+/-] 800, Z: 900, Broche CNC, [1/min.] 35 - 12.000, kW 18,5, Cône d'outil : 7/24 taper No. 40, Axe B 0,0001° x 3.600.000, Changeur d'outil, Outils 120, Cône d'outil : CAT 40 (DIN 69871-40), Outil entraîné, Pal. 6, index 0,0001° x 3.600.000, Refr. interne [bar] 15
-
Mazatrol 640 T-N, Année 2006, Longeur à tourner 1.000, Ø 380, Swing 675, Barres-Ø 77, [1/min.] 4.000, kW 26, X: 230, Z: 1.085, Tourelles 1, unité de réfrigération, Chargeur GL 100 F Umlaufförderer 16 Paletten, D3 Greiferhand
-
Tournage vertical, FANUC 21i-T, Révision générale: 2005, hauteur de tournage 1.100, Swing 1.600, [1/min.] 250, kW 47,8, Changeur d'outil, Outils 12
-
MAPPS IV, Année 2011, Axe C, [1/min.] 5.000, kW 18,5 / 15, Y: [+/-], Tourelles 1, Cône d'outil :, Outils 12, Outil entraîné, unité de réfrigération
-
MAPPS MSX-850 II, Année 2007, Longeur à tourner 705, Ø 366, Barres-Ø 80, Axe C, Broche second., X: 260, Y: [+/-] 100 (+/-50), Z: 795, Tourelles 1, Outil entraîné, Magasin de chargement de barres 3m
-
MAPPS III, Année 2008, Axe C, [1/min.] 3.000, kW 30 / 25, Y: [+/-], Tourelles 1, Cône d'outil :, Outils 12, Outil entraîné
-
MAPPS 3, Année 2006, [h] 21.799, Longeur à tourner 1.542, Ø 660, Ø 350 (Revolver 2), Swing 730, Barres-Ø 80 / 80, Axe C, [1/min.] 4.000, kW 22 / 18,5, X: 750 / 195 (Revolver 2), Y: [+/-] 210, Z: 1.550 + 100mm (für ATC) / 1.525 (Revolver 2), Broche second., Broche CNC, [1/min.] 12.000, kW 18,5 / 11, Cône d'outil : Capto C 6, Axe B +/- 120°; Indexierung: 1°, Changeur d'outil, Outils 40, Outil entraîné
-
M730BM MAPPS IV, Année 2013, [h] 10.522, Longeur à tourner 600, Ø 370, Swing 780, Barres-Ø 80, [1/min.] 4.000, kW 26 / 22, X: 225 / 170, Z: 650 / 650, Tourelles 2, Outils 1 x 12 / 1 x 8, Cône d'outil : BMT 60, Contre-poupée MK 4
-
Fanuc MSG-501, Année 1998, Longeur à tourner 1.000, Ø 710, Entre pointes 850, Barres-Ø 60, [1/min.] 42 - 2.400, X: 345, Z: 955, Contre-poupée, Tourelles 1, Outils 12, unité de réfrigération Hochdruck
-
Fanuc 16i-TB, Année 2007, Longeur à tourner 1.100, Ø 370 mm, Barres-Ø 65, Axe C, [1/min.] 4.500, kW 22 / 18,5, Y: [+/-] 160, Broche second., [1/min.] 4.500, kW 22 / 18,5, Broche CNC, [1/min.] 12.000, kW 18,5 / 11, Cône d'outil : Capto C6, Axe B 230° (servogesteuert / servo controlled ), Changeur d'outil, Outils 40, Ø 300, Outils 12 / 24, Outil entraîné 12 / 24
-
Fanuc 18i-T, Année 2003, Longeur à tourner 400, Ø 195, Swing 190, Axe C, [1/min.] 5.000, [kW] 15 / 11, Broche second., [kW] 11 / 7,5, X: 157 / 167, Y: +/- 35, Z: 465, Barres-Ø 51, Tourelles 2, Outils 12 / 12, Outil entraîné, Magasin de chargement de barres FMB Turbo 10-65, 3m
Tour - Équipement de base Travail des métaux
Les tours font partie des outils centraux du travail des métaux et sont utilisés dans la fabrication d'une large gamme de composants cylindriques tels que les vis, les boulons, les vilebrequins et les arbres à cames, les engrenages, les axes et les broches. En outre, avec des extensions spéciales, par exemple pour le fraisage ou le rainurage, une machine de tournage peut également être utilisée pour produire des formes plus complexes avec des surfaces coniques et sphériques.
Usinage par rotation
.Le fonctionnement d'un tour, communément appelé tour, repose sur un principe simple : la pièce à usiner est serrée entre une broche et une contre-poupée, et un moteur électrique la fait tourner rapidement. Un outil de tournage coupe en continu les copeaux de la pièce en se déplaçant d'avant en arrière sur un chariot porte-outil dans une direction transversale ou longitudinale par rapport à l'axe de rotation. Le processus d'écaillage est ainsi contrôlé par un guide précisément ajusté.
.Designs de tours
.Un tour se compose d'un cadre sur lequel est monté le guide de la glissière d'outil, la glissière elle-même et le système d'entraînement et de contrôle. L'entraînement est composé d'un moteur électrique, d'une boîte de vitesses, d'une broche et d'une contre-pointe.
Pour permettre le changement automatique d'outils, des systèmes de changement sont souvent utilisés, par exemple des tourelles avec différents outils dont l'utilisation est contrôlée par un programme. En fonction de la conception et du degré d'automatisation, on distingue les tours conventionnels, automatisés et Quiconque achète un tour d'occasion peut soulager considérablement son budget. Afin que l'achat d'une machine d'occasion n'entraîne pas de frais de suivi incalculables, nous veillons à ce que vous, en tant qu'acheteur, puissiez vous convaincre du parfait état de la machine. Nous vous offrons donc la possibilité de prendre un rendez-vous pour une inspection conjointe afin de vérifier minutieusement la machine de votre choix. Dans la mesure du possible, nous nous assurons toujours que la machine est sous tension et prête à fonctionner pendant l'inspection. Ainsi, vous pouvez notamment examiner de près des facteurs aussi importants que la précision du jeu de la broche, la concentricité, la jupe de conduite, le guidage de l'outil, etc. Nous disposons toujours, s'ils sont disponibles, des registres d'inspection des tours utilisés qui nous ont été remis. Des services supplémentaires tels que le démontage, le chargement et le transport assuré complètent notre gamme complète de services - afin que l'achat de votre tour soit aussi simple et sûr que possible pour vous.Acheter un tour d'occasion