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Occasion Tours CN d'occasion
Achat de tours d'occasion - simple et économique avec Stenzel
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Cycle contrôlé Tour, Siemens 805, Année 1994, Entre pointes 2.000, Swing 570, [1/min.] 3 - 2.500, kW 00% / 60 % ED: 19/15, [Nm] 100% / 60 % ED: 1.800 / 1.400, Contre-poupée MK 5, unité de réfrigération
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Tournage vertical Karusselldrehmaschine - Einständer / Vertical vertical lathe - single column, Siemens Sinumerik 840 DSL, Année unbekannt / unknown, Révision générale: 2018, Swing 6.300, [1/min.] 0,8 - 80, kW 92, [Nm] 130.000, X: 2.200, Z: 1.600, X: 1.600, Z: 1.900
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Heidenhain 4290 mit Turnplus, Année 2004, Longeur à tourner 600, Ø 246, Barres-Ø 52, Axe C 360°, [1/min.] 6.000, Contre-poupée, X: 160, Y: [+/-] 64, Z: 450, Tourelles 1, Sternrevolver, Cône d'outil :, Outils 12, Outil entraîné 12
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Siemens 840 D shopturn, Année 2008, Longeur à tourner 310, Ø 240, Swing 510, Barres-Ø 52, Axe C (300 1/min), [1/min.] 6.000, kW 14 / 13, Contre-poupée MK 4, X: 210, Z: 335, Tourelles 1, Cône d'outil : VDI 30, Outils 12, Outil entraîné
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Siemens 840 D powerline, Année 2008, Ø 640, Swing 640, Longeur à tourner 1.185, Barres-Ø 65, [1/min.] 5.000, kW 28/21, X: X1 550, X: X2 180, Z: Z1 1185, Z: Z2 1050, Y: [+/-] 90, Axe C 0,001°, Axe B 240°, Broche CNC, [1/min.] 12.000, Changeur d'outil, Outils 46, Broche second., [1/min.] 5.000, kW 28/21, Axe C, Tourelles 1 unten/down, Outil entraîné 12, unité de réfrigération
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Fanuc F 31i B5, Année 2015, [h] 5.250, Ø Ø 660, Longeur à tourner 1.540, [1/min.] 5.000, kW 22 / 18,5, [Nm] 231 / 214, Axe C, Broche second., [1/min.] 5.000, kW 22 / 18,5, [Nm] 231 / 214, Broche CNC, [1/min.] 12.000, [kW] 15, Axe B +/- 120°, Cône d'outil : HSK 63, Outils 78, X: X1: 450 / X2: 160, Y: [+/-] 125, Z: Z1: 1.560 + 215 (für ATC) / Z2: 1.402, Outils 10, Cône d'outil : MT40, Refr. interne [bar] 70 bar, Knoll
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Fanuc 18i TA, Année 1999, Ø 430, [1/min.] 50 - 5.000, Barres-Ø 45, Outil entraîné 4, Broche second.
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Fanuc, Année 2006, Longeur à tourner 650, Ø 205, Axe C, [1/min.] 5.000, Broche second., [1/min.] 5.000, X: 165 (x1-x3), Y: [+/-] 80 (+50 / -30) mm, Z: 220 / 150 / 378, Tourelles 3, Cône d'outil : VDI 30, Outil entraîné
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Fanuc 18i - TB, Année 2005, Longeur à tourner 1.020, Ø 600 / 750, Barres-Ø 76, Axe C 360.000°, [1/min.] 3.500, kW 26 / 22, X:, Y: [+/-] +/- 80, Z:, Tourelles 1, Outils 12, Outil entraîné, Broche second., Broche CNC, [1/min.] 10.000, kW 15 / 11, Axe B 240°, Changeur d'outil, Outils 40, Outil entraîné, unité de réfrigération
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Siemens 840 D Powerline, Année 2004, [h] 48.000, Longeur à tourner 1.000, Ø 400, Swing 560, Barres-Ø 65, Entre pointes 1.070, Axe C, [1/min.] 0 - 5000, kW 25 / 37, [Nm] 750, Broche second., [1/min.] 0 - 5.000, kW 25 / 37, X: 485, Y: [+/-] 80, Z: 1.070, Broche CNC, [1/min.] 12.000, Cône d'outil : HSK 63, Axe B + / - 120°, Changeur d'outil, Outils 46
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Cycle contrôlé Tour, Heidenhain Manual Plus 620 HSCI, Année 2013, Ø 650, Entre pointes 1500, [1/min.] 1 - 2.000, kW 33 / 22, Contre-poupée MK5, Lunette 100 - 250 mm, festehend
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Siemens Sinumerik 840, Année 2003, [h] 36.802, Longeur à tourner 2.390, Ø 550, Swing 650, H de points 1.250, X: 650, Z: 1.310, Axe C, [1/min.] 40 - 3.100, [Nm] 1530 / 2325, Tourelles 1, Cône d'outil :, Outils 12, Outil entraîné, Y: [+/-] 65, Lunette SMW SLU4, Contre-poupée
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Mazatrol Matrix, Année 2010, Swing 545, Longeur à tourner 753, Axe C, Ø max 412 milling, Ø lower turret 400, Barres-Ø 51, [1/min.] 35 - 6.000, kW 11 / 7,5 (30min / 100%), Broche second., [1/min.] 35 - 6.000, Axe C, Barres-Ø 51, kW 11 / 7,5 (30min / 100%), Broche CNC, [1/min.] 15 - 12.000, Cône d'outil : Capto C 6, kW 5,5, Changeur d'outil, Outils 40, X: 410, Y: 140, Z: 805, Axe B -30° - +195°, X: X2 220, Z: Z2 780, Axe W: 795
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Mazatrol Matrix, Année 2008, Longeur à tourner 4.000, Ø 920, Swing 920, Axe C, [1/min.] 35 - 1.000, kW 45 / 27, [Nm] 6.300, X: 1.025, Y: 650, Z: 4.391, Axe B +210 / -30, Broche CNC, [1/min.] 5.000, kW 37, Changeur d'outil, Cône d'outil : Capto C8, Outils 80, Contre-poupée MT 6, Lunette SMW 6.1
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Mazatrol Smooth EZ Touch, Année 2022, Ø 340, Barres-Ø 80, Axe C, [1/min.] 4.000, kW 16 / 18,6, [Nm] 358, Broche second., [1/min.] 6.000, kW 6,6 / 7,5, [Nm] 53, X: 215, Y: 100, Z: 605, Axe W: 585, Tourelles 1, Cône d'outil :, Outils 12, Outil entraîné, unité de réfrigération Hochleistungs-Kühlmittelsystem
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Mazatrol Smart, Année 2012, Longeur à tourner 532, Ø 350, Swing 660, [1/min.] 5.000, kW 15, X: 225, Z: 560, Axe C, Contre-poupée, Tourelles 1, Outils 12, unité de réfrigération
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MSX 850 III, Année 2008, Longeur à tourner 510, Ø 275, Swing 356, [1/min.] 5.000, Barres-Ø 65, Axe C, kW 15 / 11, X: 260, Z: 590, Y: [+/-] 50, Tourelles 1, Outils 20, Outil entraîné 20, Broche second., [1/min.] 6.000
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MAPPS 4, Année 2010, Longeur à tourner 424, Ø 370 (Revolver 2: Ø 270), Barres-Ø 52, Axe C, [1/min.] 6.000, [Nm] 223 / 172 / 158, X: 380 (X2 = 155, Revolver 2), Y: [+/-] 105, Z: 460 + 155 (für ATC) (Z2 = 610, Revolver 2), Broche second., [1/min.] 6.000, [Nm] 37 / 22, Broche CNC, [1/min.] 12.000, Axe B 120°, Changeur d'outil, Outils 38, Outil entraîné
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MAPPS 3, Année 2006, [h] 21.799, Longeur à tourner 1.542, Ø 660, Ø 350 (Revolver 2), Swing 730, Barres-Ø 80 / 80, Axe C, [1/min.] 4.000, kW 22 / 18,5, X: 750 / 195 (Revolver 2), Y: [+/-] 210, Z: 1.550 + 100mm (für ATC) / 1.525 (Revolver 2), Broche second., Broche CNC, [1/min.] 12.000, kW 18,5 / 11, Cône d'outil : Capto C 6, Axe B +/- 120°; Indexierung: 1°, Changeur d'outil, Outils 40, Outil entraîné
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Fanuc F 31i B5 mit CELOS, Année 2020, Ø Ø 670, Longeur à tourner 1.540, Barres-Ø 80, [1/min.] 4.000, kW 18,5, [Nm] 599, Axe C, Broche second., [1/min.] 4.000, kW 18,5, [Nm] 599, Broche CNC, Cône d'outil : Capto C6, [1/min.] 12.000, [kW] 23, Outils 38, Axe B 240° (+/-120°), X: 675, Y: [+/-] 150, Z: 1.562 + 164 ATC, Axe B 240° (+/-120°); 0.001°, voll indexierbar, Refr. interne [bar] Interface:70 bar, mit Kühlmittelpumpe, Séparateur d'embrun d'huile
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Fanuc 31i-B - Manual Guide, Année 2011, [h] 4.837, Longeur à tourner 780, Ø 275, Barres-Ø 71, Axe C 0,001°, [1/min.] 4.000, kW 22, Broche second., [1/min.] 4.500, kW 18,5, X: 195, Y: [+/-] 120 (+/-60), Z: 780, Tourelles 2, Cône d'outil : BMT, Outils 12/24 + 12/24, Outil entraîné, unité de réfrigération Kühlmittelpumpen, 15 bar
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Siemens Yaskawa, Année 2005, Longeur à tourner 205, Ø 20, Swing 20, Barres-Ø 20, [1/min.] 10.000, Axe C, Broche second., [1/min.] 8.000, Axe C, Outil entraîné, unité de réfrigération, Refr. interne [bar], Magasin de chargement de barres
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Cycle contrôlé Tour, Heidenhain CNC Pilot 3190 Turnplus, Année 2000, Longeur à tourner 3.000, H de points 800, Ø 1.600, [1/min.] 5,6 - 800, kW 46, Axe C, Contre-poupée, X: 850, Z: 3.020, Outils 8, kW 9, Outils 4
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Cycle contrôlé Tour, Weiler D2 (Zyklensteuerung), Année 2002, Entre pointes 1.000, H de points 280, Swing 570, [1/min.] 1- 2.500, kW 20 / 17, [Nm] 1.600, Contre-poupée MK 5, unité de réfrigération
Tour - Équipement de base Travail des métaux
Les tours font partie des outils centraux du travail des métaux et sont utilisés dans la fabrication d'une large gamme de composants cylindriques tels que les vis, les boulons, les vilebrequins et les arbres à cames, les engrenages, les axes et les broches. En outre, avec des extensions spéciales, par exemple pour le fraisage ou le rainurage, une machine de tournage peut également être utilisée pour produire des formes plus complexes avec des surfaces coniques et sphériques.
Usinage par rotation
.Le fonctionnement d'un tour, communément appelé tour, repose sur un principe simple : la pièce à usiner est serrée entre une broche et une contre-poupée, et un moteur électrique la fait tourner rapidement. Un outil de tournage coupe en continu les copeaux de la pièce en se déplaçant d'avant en arrière sur un chariot porte-outil dans une direction transversale ou longitudinale par rapport à l'axe de rotation. Le processus d'écaillage est ainsi contrôlé par un guide précisément ajusté.
.Designs de tours
.Un tour se compose d'un cadre sur lequel est monté le guide de la glissière d'outil, la glissière elle-même et le système d'entraînement et de contrôle. L'entraînement est composé d'un moteur électrique, d'une boîte de vitesses, d'une broche et d'une contre-pointe.
Pour permettre le changement automatique d'outils, des systèmes de changement sont souvent utilisés, par exemple des tourelles avec différents outils dont l'utilisation est contrôlée par un programme. En fonction de la conception et du degré d'automatisation, on distingue les tours conventionnels, automatisés et Quiconque achète un tour d'occasion peut soulager considérablement son budget. Afin que l'achat d'une machine d'occasion n'entraîne pas de frais de suivi incalculables, nous veillons à ce que vous, en tant qu'acheteur, puissiez vous convaincre du parfait état de la machine. Nous vous offrons donc la possibilité de prendre un rendez-vous pour une inspection conjointe afin de vérifier minutieusement la machine de votre choix. Dans la mesure du possible, nous nous assurons toujours que la machine est sous tension et prête à fonctionner pendant l'inspection. Ainsi, vous pouvez notamment examiner de près des facteurs aussi importants que la précision du jeu de la broche, la concentricité, la jupe de conduite, le guidage de l'outil, etc. Nous disposons toujours, s'ils sont disponibles, des registres d'inspection des tours utilisés qui nous ont été remis. Des services supplémentaires tels que le démontage, le chargement et le transport assuré complètent notre gamme complète de services - afin que l'achat de votre tour soit aussi simple et sûr que possible pour vous.Acheter un tour d'occasion